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修復后:伊化礦業井上煤倉漏斗修復工程

更新時間:2021/10/13 11:48:11

工程簡述

     中煤集團西北能源鄂爾多斯伊化礦業資源有限公司母杜柴登井上煤倉原圖紙設計是東、西面底部長2.4米,頂部長8米,斜面長3.96米;南、北面底部長2.2米,頂部長5米,斜面長4.72米,整體高為3.8米。因沖擊磨損腐蝕,實際東面底部長2.7米,南面底部長2.5米,西面底部長2.6米,北面底部長2.4米。

 



落料點主要是東面,受損最嚴重(原煤尤其是較大塊粒徑的含有矸石成分的煤,硬度大,對煤倉內壁結構沖擊很大。)煤倉內壁表面原采用5-6公分的高強度耐磨澆鑄料,受到沖擊、磨損、腐蝕,已經全部脫落。繼而導致進一步受損,內層鋼筋大部分已經脫落,東南和東北角鋼筋已經裸露在表面。在離煤倉底部2.7米到4.5米處,沖擊損壞呈現1.8米高,6米長,深度在0.2-0.35米的大洞,有些部位則完全被砸穿,外部用鋼板護住,存在很大的安全隱患,由此可見高強度耐磨澆鑄料耐沖擊性能是比較差的。

 


施工方案

徹底清除倉壁附著物,在漏斗口下口邊用75*75角鋼焊接成矩形框,并焊接在漏斗口的膨脹螺絲支撐結構粱上。在此基礎上安裝預應力金屬微晶陶瓷復合襯板,襯板離倉殼體50mm以上的距離(倉壁已經損壞,襯板距離損壞倉壁的距離為損壞厚度+50mm);第一層預應力金屬微晶陶瓷復合襯板相鄰采用直徑14mm螺栓連接,下層的復合襯板連接板焊接在矩形金屬框上,每一層相鄰的復合襯板采用螺栓連接成為整體,每安裝一層復合襯板與倉殼體都要用微晶陶瓷澆鑄料澆注密實,并且每層都是中間襯板離倉殼體填充澆鑄料薄一點,兩邊厚一點,呈現一個弧狀;當殼體的鋼筋混凝土損毀時,尤其是鋼筋損壞時必須用相同直徑的螺紋鋼加固焊接,用微晶陶瓷澆鑄料澆注密實。每一層不僅僅是同一層相互連接,上下層也是要相互連接,這樣才能形成整體性。

東面作為落煤面,受沖擊最為嚴重,全部采用預應力金屬微晶陶瓷復合襯板(抗沖擊非常強),鋼筋已經脫落的,要重新焊接上鋼筋。煤倉漏斗斜面鋪設七層,垂直面鋪設三層。每層不但上下左右相互連接,要求連接處螺栓要與倉殼體的漏出的鋼筋焊接在一起,垂直面要求打膨脹螺絲,連接處與膨脹螺絲相連。南、西、北面底部鋪設三層預應力金屬微晶陶瓷復合襯板,上面鋪設四層金屬微晶陶瓷復合襯板(防棚堵)。在南北與東面相接觸,延伸2米,鋪設四層金屬微晶陶瓷復合襯板。


 在每層安裝完成后,與倉壁空隙處澆注微晶陶瓷澆鑄料,同時漏斗本身就是上大下小結構形式,復合襯板四周相連且與殼體空隙處微晶陶瓷澆鑄料結合為一整體,當大塊原煤沖擊到復合襯板表面形成沖擊力,沖擊力作用到結構件上,轉換成剪切力和主壓力,由于復合襯板的抗壓強度高,所以說極端大塊的煤塊是不可能損壞復合襯板的,再加上本身有自鎖力(漏斗是上大下?。?,不會因較大煤塊的沖擊力作用而脫落。

 

施工過程

1、安全防護

a、施工前對施工操作人員進行安全教育和施工安裝技術交流,了解發生事故的可能性及處置方法;患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

b、施工人員進入現場,嚴格要求戴安全帽,佩戴口罩和膠皮手套,現場保持通風,施工有電焊操作,要求開啟抽風機。一切照明電源、開關和電轉動裝置安排了專人管理。

c、煤倉頂部落煤口做好封閉防護措施,并且在整個樓層拉有安全防護網,防止有物料拋落和墜落。

d、在施工過程中嚴格按照安全操作規程進行施工操作,遵守需方廠規廠紀,做到安全生產,文明施工。

e、支護腳手架,要求鋪好腳手板,拉上安全防護網。

2、質量要求

a、基層要求:在水泥殼體的施工:需清除殼體表面的雜物和浮灰,保持殼體的清潔干燥。

b、澆鑄料的配制:膠泥粉與膠水、微晶砂重量配比按膠泥粉:微晶砂=1:2:0.6比例混合攪拌。根據現場施工需求,會適當調整膠水用量,用專用攪拌機攪拌,攪拌時間在3~5分鐘為宜,原則上每次混合的量在半小時內用完,但內蒙當時的施工溫度偏低,1個小時內仍然可以使用,凡是初凝,禁止使用。

c、每層安裝:要求每塊襯板上下左右全部連接起來,在拐角處,因為襯板與襯板距離偏大,則需要在倉殼體里打上膨脹螺栓,襯板接出的螺栓與膨脹螺栓進行焊接。襯板與襯板、襯板與倉殼體空隙處要充分填實微晶陶瓷澆鑄料。

d、工程施工中嚴格現場質量檢查程序,上道工序未檢查,下道工序不得開工。

3、施工進度

施工前做好所有準備,材料、機械、人員及時到位?,F場要求24小時施工,分成2班,每班人數不得低于10人。我司作為提供技術支持,時刻有人在現場指導安裝。整個煤倉修復工程總用時67小時(2020年12月29日上午9點開工到2021年1月1日凌晨4點驗收完畢),并在完工后的12小時投入生產。

修復后概況

東面全部鋪設預應力金屬微晶陶瓷復合襯板,煤倉斜面鋪設七層,垂直面鋪設三層。沖擊受損的部位,鋼筋焊接完,用微晶陶瓷澆鑄料填充。

南、西、北面底部鋪設三層預應力金屬微晶陶瓷復合襯板,上面鋪設四層金屬微晶陶瓷復合襯板。在南北面與東面相接觸,延伸2米,鋪設四層金屬微晶陶瓷復合襯板。

標簽

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