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山西西山晉興能源斜溝礦工程實例

更新時間:2021/10/13 11:36:31

工程實例(部分)
3#原煤倉改建高度:62米,
直徑:30米
2017年9月-10月

2#原煤倉改建高度:62米,
直徑:30米
2018年5月

4#原煤倉改建高度:62米,
直徑:30米
2018年6月

1#原煤倉改建高度:62米,
直徑:30米
2018年7月

山西西山晉興能源斜溝礦2018年1月
損壞原因:原煤從62m高的位置落下,極限煤塊或矸石的粒徑為:300*300*2330mm,僅僅是勢能所產生沖擊強度就在5.17Mpa,尤其是中間垂直的下料口,不但煤塊具備了62m高度的勢能,而且煤塊在皮帶上以5m/s的初速度向前沖擊。造成很大的沖擊力。
當防磨內襯板材損壞脫落后,結構層損壞的比較嚴重,損壞的主要因素有兩個,一是磨損;二是腐蝕,因為原煤中含有硫和磷的成分遇到水時,就形成了酸性的液體,這就使得鋼筋混凝土產生碳化問題,降低了混凝土對鋼筋的握著力,導致鋼筋混凝土作為結構材料的強度大幅下降。

修復方案:
徹底清除倉壁附著物,自漏斗口下口邊用50*10mm的鋼板焊接在與殼體連為一體的¢16mm的螺紋鋼上,作為基準面。在此基礎上安裝金屬—微晶陶瓷結構件,每個結構件之間預留連接頭,同時結構件離倉殼體30~50mm的距離,因倉殼體表面不平整。每層焊接完成后,將空隙處用高強度微晶耐磨料預制的磚,用壓延微晶專用膠泥粘接砌筑(在連接縫空隙尺寸小于80*80mm可以用高強微晶耐磨料澆筑),;磚的尺寸為240*80*80mm和120*80*80兩種規格,使構件和倉殼體連為整體。從下料口上推到十字梁,且相互焊接牢固。這樣在每層焊接完成后,與倉壁空隙處澆筑高強度耐磨料,同時漏斗本身就是上大下小結構形式,結構件四周相連且與殼體空隙處微晶耐磨料結合為一整體,當大塊原煤沖擊到金屬—微晶陶瓷結構件表面形成的是剪切力,結構件受到的剪切力又被轉換為壓力,由于金屬—微晶陶瓷結構件的抗壓強度高達90Mpa以上,所以說極端大塊的剪切力5.17Mpa是不可能損壞結構件的,再加上本身有自鎖力(漏斗是上大下?。?,所以不會因較大煤塊的沖擊力作用而脫落


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